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工作原理
四氧化三錳閃蒸干燥機(jī)的熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械粉碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
2、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
3、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
4、能有效控制終水份和細(xì)度,通過對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
選購閃蒸干燥機(jī)要注意的問題:
1.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)
2.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝場地大小,有無特殊要求。
3.環(huán)保要求--對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。
4.可能投入的采購資金量,當(dāng)?shù)厝斯ぁ⑼恋?、能源價(jià)格。
5.干燥機(jī)用戶的操作人員水平及維修能力。
6.當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫濕度 這里主要是指天氣的變化對(duì)干燥的影響,一般閃蒸干燥機(jī)都是以大氣加熱作干燥介質(zhì)的,大氣的溫度越高,濕度越低,就越有利于干燥,而南方春夏季,天雨潮濕,空氣濕度很大,就不利于干燥機(jī)能力的發(fā)揮,影響產(chǎn)量。 我國幅員遼闊,南北方空氣濕度相差很大。在南方某些地方,冬季的濕度僅為0.008公斤水/kg絕干空氣,而到春夏季,其大氣濕度卻高達(dá)0.025公斤水/kg絕干空氣,是前者的三倍多,因此,在較低排氣溫度﹙<90℃﹚下操作的熱風(fēng)干燥,在春夏季時(shí)大氣濕度增高,其干燥速率必然下降,而所需的時(shí)間將上升。由于大氣濕度的增高,物料的平衡水含量亦必然上升,這些因素均將使干燥產(chǎn)量下降,在某些情況下會(huì)使產(chǎn)量下降50%以上。

四氧化三錳閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)
1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對(duì)度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高;
2、干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象;
3、在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊水冷卻裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題;
4、由于干燥室內(nèi)周氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn);
5、普通閃蒸干燥室上部加裝陶析環(huán)及防爆膜,陶析環(huán)可以控制出口物料的粒度及濕度,以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求;針對(duì)特殊性質(zhì)的物料如干燥設(shè)備需防爆的物料,干燥塔頂部的防爆膜是很好的裝置,當(dāng)壓力超過一定的值防爆膜就會(huì)彈開,起到卸壓的作用,也是設(shè)備的一個(gè)爆破口。
6.主機(jī)旋轉(zhuǎn)軸承采用油冷卻,以防止軸承過熱,另外旋轉(zhuǎn)主軸底部增加了氣密封,防止粉塵進(jìn)入,造成主軸卡死。

技術(shù)參數(shù):
| 型號(hào)項(xiàng)目 | 筒體直徑mm | 主機(jī)尺寸mm | 主機(jī)功率kw | 處理風(fēng)量 | 蒸發(fā)水量kg/h | 占用面積m2 |
| SXG-2 | 200 | 300×2800 | 0.75~2.2 | 300~800 | 10~20 | 3500×2500 |
| SXG-3 | 300 | 400×3300 | 3~4 | 600~1500 | 20~50 | 3800×2700 |
| SXG-4 | 400 | 500×3500 | 4~7.5 | 1250~2500 | 25~70 | 4000×3000 |
| SXG-5 | 500 | 600×4000 | 5.5~11 | 1500~4000 | 30~100 | 4200×3200 |
| SXG-6 | 600 | 700×4200 | 7.5~18.5 | 2500~5000 | 40~200 | 4250×3250 |
| SXG-8 | 800 | 900×4600 | 11~18.5 | 3000~8000 | 60~300 | 4500×3500 |
| SXG-10 | 1000 | 1100×5000 | 15~30 | 5000~12500 | 100~480 | 4750×3750 |
| SXG-12 | 1200 | 1300×5200 | 15~37 | 10000~20000 | 150~745 | 5000×4000 |
| SXG-14 | 1400 | 1500×5400 | 30~55 | 14000~27000 | 200~960 | 5250×4250 |
| SXG-16 | 1600 | 1700×6000 | 45~75 | 18700~36000 | 250~7303 | 5500×4500 |
注:1、水份蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度200℃出風(fēng)80℃計(jì)算;2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù),可根據(jù)物料的理化性能改變;3、占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置,表中數(shù)據(jù)僅供參考。
訂購技術(shù)參數(shù)
物料名稱、物性:含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)(成分水、表面水)。
水分、溫度:初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。
新鮮處理量(kg/h),每天開班時(shí)間h/day。
可供能源:蒸氣加熱,電容量kva,燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐。
設(shè)備制作材質(zhì):不銹鋼、Q235碳鋼
