概述

立德粉盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)和高溫熔鹽,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。

產(chǎn)品介紹

立德粉盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種多層固定圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤(pán)從上至下交替排列、每個(gè)盤(pán)都是有兩塊金屬板構(gòu)成,形成中空?qǐng)A盤(pán)。加熱介質(zhì)低壓蒸汽。低壓蒸汽通入圓盤(pán)中,通過(guò)金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳給盤(pán)上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在*層大加熱盤(pán) ,然后在耙葉的推動(dòng)下,從大盤(pán)外源向內(nèi)移動(dòng),并從中央的開(kāi)孔處加至下一層的小盤(pán)上,由于小盤(pán)上的耙齒角度向外,故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被推向盤(pán)的外周。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)抽出。干燥器的傳熱面積可以通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤(pán)的數(shù)量保證,而物料在干燥器內(nèi)所需停留時(shí)間則可以通過(guò)調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。亦即,借助耙齒來(lái)調(diào)節(jié)物料的移動(dòng)速度,從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。

我公司現(xiàn)有常壓、密閉、真空三種型式

常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。

密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。

真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

特點(diǎn)

1、設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡(jiǎn)單,室內(nèi)外均可就地使用。

2、干燥效率高,通?？倐鳠嵯禂?shù)可達(dá)240~544KJ/(㎡.h.℃),平均蒸發(fā)強(qiáng)度為6~25kg/(㎡.h)。

3、立式安裝、保溫改善、熱源和發(fā)熱得用率高,蒸發(fā)每千克水僅需熱量800~1200大卡。本設(shè)備所需動(dòng)力僅為普通干燥機(jī)二分之一左右,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

4、各層加熱盤(pán)溫度均勻、可控,達(dá)到規(guī)定的溫度分布。

5、主轉(zhuǎn)速可調(diào),物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間可根據(jù)工藝要求自由選定。

6、物料機(jī)械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動(dòng)強(qiáng)度輕、工作條件好、管理方便。

適應(yīng)物料

干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華

◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料。

概述元明粉盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在diyi層大加熱盤(pán) ,然后在耙葉的推動(dòng)下,從大盤(pán)外源向內(nèi)移動(dòng),并從中央的開(kāi)孔處加至下一層的小盤(pán)上,由于小盤(pán)上的耙齒角度向外,故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被推向盤(pán)的外周。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)抽出。產(chǎn)品介紹元明粉盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種多層固定圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤(pán)從上至下交替排列、每個(gè)盤(pán)都是有兩塊金屬板構(gòu)成,形成中空?qǐng)A盤(pán)。加熱介質(zhì)低壓蒸汽。低壓蒸汽通入圓盤(pán)中,通過(guò)金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳給盤(pán)上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在*層大加熱盤(pán) ,然后在耙葉的推動(dòng)下,從大盤(pán)外源向內(nèi)移動(dòng),并從中央的開(kāi)孔處加至下一層的小盤(pán)上,由于小盤(pán)上的耙齒角度向外,故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被推向盤(pán)的外周。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)抽出。干燥器的傳熱面積可以通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤(pán)的數(shù)量保證,而物料在干燥器內(nèi)所需停留時(shí)間則可以通過(guò)調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。亦即,借助耙齒來(lái)調(diào)節(jié)物料的移動(dòng)速度,從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。我公司現(xiàn)有常壓、密閉、真空三種型式常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。元明粉盤(pán)式干燥機(jī)特點(diǎn)1、設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡(jiǎn)單,室內(nèi)外均可就地使用。2、干燥效率高,通?？倐鳠嵯禂?shù)可達(dá)240~544KJ/(㎡.h.℃),平均蒸發(fā)強(qiáng)度為6~25kg/(㎡.h)。3、立式安裝、保溫改善、熱源和發(fā)熱得用率高,蒸發(fā)每千克水僅需熱量800~1200大卡。本設(shè)備所需動(dòng)力僅為普通干燥機(jī)二分之一左右,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。4、各層加熱盤(pán)溫度均勻、可控,達(dá)到規(guī)定的溫度分布。5、主轉(zhuǎn)速可調(diào),物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間可根據(jù)工藝要求自由選定。6、物料機(jī)械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動(dòng)強(qiáng)度輕、工作條件好、管理方便。 適應(yīng)物料干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料。元明粉盤(pán)式烘干機(jī)--技術(shù)參數(shù):規(guī)格外徑mm高度mm干燥面積m2功率KW規(guī)格外徑mm高度mm干燥面積m2功率KW1200/4185026083.31.12200/182900578255.45.51200/630284.92200/20620261.61200/834486.61.52200/22662267.77.51200/1038688.22200/24704273.91200/1242889.92200/26746280.01500/6210030228.02.23000/83800405048111500/8344210.73000/104650601500/10386213.43000/125250721500/12428216.13.03000/145850841500/14470218.83000/166450961500/16512221.53000/187050108132200/62900326218.53.03000/2076501202200/8368224.63000/2282501322200/10410230.83000/2488501442200/12452236.94.03000/269450156152200/14494243.13000/28100501682200/16536249.35.53000/3010650180

技術(shù)參數(shù):