概述

設備采用了先進的自動控制設備實現(xiàn)污泥泵送、自動布料、自動翻拌、自動收料,整個系統(tǒng)自動采集工藝數(shù)據(jù)調(diào)整工藝參數(shù),從而實現(xiàn)污泥干化?？朔死萌斯ち罆裎勰鄤趧訌姸却蟆⑿实筒⑶覍Σ僮鞴と说慕】滴：Υ蟮牟蛔?克服其它方式耗能大運營成本高的不足,同時采用多層污泥處理干化系統(tǒng)克服了大面積的土地利用,大大提高了污泥處理效率。

產(chǎn)品介紹

化工有機污泥烘干機設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。

設備特點

1、結構緊湊,占地面積小,輔助設備少,節(jié)省投資和運行成本。

2、采用傳導加熱方式,傳熱面積大,熱損失小,熱利用率可達90%以上。

3、楔形槳葉具有自凈能力,可保持高效傳熱功能。

4、干化后的污泥干燥度和顆粒大小均勻。

5、干燥工藝可調(diào)性高,易操作、控制。

6、干化后的污泥含較高的熱值和有機成份,是具有利用價值的可再生資源,同時達到環(huán)保要求。

結構原理

    設備采用傳導加熱方式,由相互嚙合的兩根葉片軸,帶有夾層W型殼體機座及傳動部分組成。污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行,有機揮發(fā)物異味氣體及其水份在密閉氛圍下通過引風裝置送至尾氣處理裝置,從而避免了對環(huán)境的污染。加熱介質(zhì)一般選用蒸汽、導熱油。加熱介質(zhì)分為兩路分別進入干燥機殼體夾層和槳葉內(nèi)腔,將機腔和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對污泥進行干化處理。 污泥進入機腔后,通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌,并不斷更新加熱界面,充分與加熱后的器身和槳葉接觸,從而使污泥的水份大量蒸發(fā),同時污泥隨葉片軸的轉動向出料器輸送,zui后干燥均勻的污泥由出料口排出。

設備干燥過程產(chǎn)生的干化氣體被載氣帶至洗滌塔,在洗滌塔中,干化氣體與噴入的大量冷凝水接觸并迅速降溫,干化氣體中水蒸氣冷凝的同時使顆粒粉塵得以去除,去除水蒸氣和顆粒粉塵的載氣從洗滌塔排出,在機的作用下,不凝性氣體進入焚燒爐處置,剩余的載氣進入干燥機循環(huán)。洗滌塔出水進入污水處理廠的原水槽。

應用范圍

化工有機污泥烘干機廣泛應用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥、電鍍污泥、城市污水廠污泥、油田污泥、生物發(fā)酵菌等各種污泥及各種酒糟等高濕物料干燥。已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。