
產(chǎn)品分類(lèi)
Products產(chǎn)品中心/ PRODUCTS





物料概述
磷礦包括磷肥工業(yè)、黃磷及磷化物工業(yè)、磷酸及磷酸鹽工業(yè)、有機(jī)磷化物工業(yè)、含磷農(nóng)藥及醫(yī)藥工業(yè)等等。世界上磷礦石的消費(fèi)結(jié)構(gòu)中約80%左右生產(chǎn)磷肥后用于農(nóng)業(yè),其余的用于提取黃磷、磷酸及制造其它磷酸鹽系列產(chǎn)品。磷化工產(chǎn)品在工業(yè)、國(guó)防、*科學(xué)和人民生活中已被普遍應(yīng)用。
簡(jiǎn)介:
磷礦回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
磷礦回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)可將水分從83%烘干至50%,處理量達(dá)4200kg/H。整套設(shè)備由熱風(fēng)系統(tǒng)、進(jìn)出料設(shè)備、回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成。在熱源方面,我司選用了天然氣熱風(fēng)爐,安全環(huán)保,且消耗量低?;剞D(zhuǎn)滾筒筒體轉(zhuǎn)速為0.5-4 r/min,更方便的根據(jù)物料來(lái)調(diào)節(jié)速度,以達(dá)到zuihao的干燥效果。在出料口配置有旋風(fēng)分離器來(lái)進(jìn)行除塵。
性能特點(diǎn):
1、 降水幅度大,處理量大,熱效率高,能耗低。
2、 對(duì)物料適應(yīng)性比較強(qiáng),產(chǎn)品干燥后質(zhì)量比較好。
3、 對(duì)燃料要求不高,可燒煙煤、無(wú)煙煤、油、氣、煤粉或直接使用鍋爐尾氣等。
4、 有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計(jì)制造均考慮了在長(zhǎng)期高溫狀態(tài)下工作時(shí)保證機(jī)械性能的要求,能夠保證實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)滿(mǎn)負(fù)荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
5、 使用圓筒烘干機(jī)作為烘干系統(tǒng)的主機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障少,維修費(fèi)用低,生產(chǎn)能力大,并可保證長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)作業(yè)。
6、 在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測(cè)量傳感器和數(shù)字顯示儀表,能夠?qū)崿F(xiàn)Z佳的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
7、 烘干機(jī)采用無(wú)級(jí)變速傳動(dòng),可根據(jù)物料水分的高低和進(jìn)料量的多少而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速,以達(dá)到zuihao的烘干效果。
適用范圍:
設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山、制肥等行業(yè)。根據(jù)烘干產(chǎn)品的要求,可采用不同的熱源。如:直熱式熱風(fēng)爐、間接式熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油、電加熱、蒸氣等。該機(jī)適用于含水小于85%的各類(lèi)糟渣物料的干燥,如啤酒糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、糖渣、淀粉渣、禽畜糞便、屠宰下腳料等,對(duì)于開(kāi)辟飼料資源,降低飼養(yǎng)成本,減少環(huán)境污染具。
注意事項(xiàng):
軸承:軸承是HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)最重要的部位。設(shè)備全負(fù)荷基本都是由軸承擔(dān)負(fù),潤(rùn)滑油的好壞,可以直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率。軸承對(duì)的潤(rùn)滑油的要求很高,要求它必須清潔,密封必須良好。設(shè)備的主要注油處是轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承和滑動(dòng)平面。新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
并注意機(jī)器各部位的工作是否正常以及檢查易磨損件的磨損程度,必須隨時(shí)注意更換被磨損的零件。當(dāng)放活動(dòng)裝置的底架平面時(shí),應(yīng)該提前進(jìn)行除塵的供需,一面HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)受到污漬和塵埃的干燥不能順利運(yùn)行。很可能會(huì)發(fā)生意外事故。
技術(shù)參數(shù)
形式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 直接加熱逆流式 | 復(fù)合加熱 | 復(fù)合加熱 |
物料種類(lèi) | 礦石 | HP 發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 |
處理器 | 1000 | 468 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
初含水量 | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
終含水量 | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
平均粒徑 | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
物料堆積重度 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
熱風(fēng)量 | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
入口氣體溫度 | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
物料出口溫度 | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
加熱方式 | 煤氣 | 蒸氣式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風(fēng)爐 | 重油 | 重油 |
裝料系數(shù) | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
轉(zhuǎn)速 | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
傾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內(nèi)筒外面8 外筒內(nèi)面16 | 6 12 |
干燥器直徑 | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 內(nèi)筒0.84 | 外筒2.4 內(nèi)筒0.95 |
干燥器長(zhǎng)度 | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
驅(qū)動(dòng)功率 | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |