工作原理：

醋酸鈣真空耙式干燥機(jī)是一種夾套式間接傳導(dǎo)加熱型干燥機(jī)。被干燥的物料從設(shè)備的進(jìn)料口加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的靶齒軸的攪拌作用下，物料與殼體及耙齒軸接觸時(shí)，其加熱界面被不斷更新（依據(jù)物料性質(zhì)及工藝要求不同，耙齒軸可以是熱軸或冷軸）。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的溶劑汽化，汽化的溶劑由真空泵及時(shí)排除。由于操作真空度較高，一般在400-700mmHg范圍內(nèi)，從而降低溶劑的沸點(diǎn)，被干燥物表面蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的蒸汽壓力。有利于被干燥物料的溶劑分子運(yùn)動(dòng)，該機(jī)在操作時(shí)采用了自動(dòng)換向裝置，使耙齒軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在每隔5-10分鐘內(nèi)變攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一次，特殊要求時(shí)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。

設(shè)備特點(diǎn)：

(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到佳。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡(jiǎn)便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

設(shè)備應(yīng)用

醋酸鈣真空耙式干燥機(jī)用于所有不同狀態(tài)、不同性質(zhì)物料的干燥。特別適用于不耐高溫、易于氧化或易燃易爆的物料及在干燥過程中需回收溶劑和易于產(chǎn)生粉塵污染物料的干燥。同時(shí)，該機(jī)還可以用于固體與液體物料的混合加熱反應(yīng)及固體物料與固體物料的混合加熱。
典型處理物料：CMC、染料中間體、水楊酸、橡膠助劑、麥芽糊精、醫(yī)藥中間體、蒽醌、丙烯磺酸鈉、羧甲基淀粉、酞箐藍(lán)、還原橄欖綠R、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等。

技術(shù)規(guī)格：

注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖（供選型參考），隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預(yù)先通知。