概述

污泥干化熱源來自發(fā)電機組的輔助蒸汽。干化后的污泥作為低質(zhì)燃料運送至鍋爐燃燒，并利用其發(fā)熱量進行發(fā)電，污泥干化過程產(chǎn)生的廢氣則送至鍋爐加熱分解成無害氣體。工程減少了污泥對環(huán)境的污染。使污泥減量化，穩(wěn)定化和無害化，實現(xiàn)節(jié)能減排和廢物回收率?？梢詽M足印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠等行業(yè)的需求。一般污泥脫水后初水份在80%，烘干后終水份為10%～50%，而行業(yè)對于一般污泥的要求在30%左右。干燥出的干污泥成松散粉粒狀，可與煤粉混合后直接進入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可廢物利用并節(jié)省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會造成二次污染，變廢為寶，可達到環(huán)保要求。

產(chǎn)品介紹

設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳，使?jié)裎锟圃跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥機。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。設(shè)備分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導(dǎo)式的優(yōu)點是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對小，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。

工作原理

發(fā)電廠污泥干化設(shè)備是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體，熱風(fēng)通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的污泥空層表面，從另一側(cè)排出。設(shè)備的空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)導(dǎo)熱油經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證較好的傳熱效果。在夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風(fēng)機帶出干燥機。

　　
特點：　　
設(shè)備緊湊，占地面積小，熱傳導(dǎo)系數(shù)高，熱效率，一般可達到80%～90%，是節(jié)能型設(shè)備?！　≡O(shè)備低轉(zhuǎn)速，對顆粒狀及片狀物料的破碎性很小?！　ξ锪线m應(yīng)性廣，操作彈性大，物料停留時間幾分鐘到幾小時，可調(diào)?！　?/span>
附屬設(shè)備簡單，投資少。操作費用低?！　?/span>

一機多用，可作干燥、冷卻、氣體回收、反應(yīng)、加熱（預(yù)殺菌）等工藝操作。

適用范圍

發(fā)電廠污泥干化設(shè)備廣泛應(yīng)用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥、電鍍污泥、城市污水廠污泥、油田污泥、生物發(fā)酵菌等各種污泥及各種酒糟等高濕物料干燥。已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。