概述

我公司在市場需求下，研發(fā)設(shè)計制造出節(jié)能型污泥干化處理設(shè)備--空心槳葉干燥機，目前該機組已經(jīng)廣泛應(yīng)用于印染污泥、生化污泥、電鍍污泥、噴涂污泥、油漆噴涂污泥、市政污泥、皮革污泥、下水管污泥、腐殖污泥、化學(xué)污泥、管網(wǎng)污泥、食品廠添加劑類污泥(如味精污泥)、切削液污泥、洗煤廠污泥、造紙污泥等多種行業(yè)領(lǐng)域。

    空心槳葉干燥機承前啟后，由前期經(jīng)過板框壓濾、帶式壓濾或者相關(guān)污水處理工藝之后得到的含水率80%的污泥，通過熱媒傳遞蒸發(fā)掉污泥里面的大部分水分，降到40%以下的含水率，其符合有關(guān)污染防治司提出的污泥處理含水率的要求。

     相對污泥產(chǎn)生廠家，減少了污泥的體積無疑是降低了污泥集中送至處理機構(gòu)的成本，同時也相對減輕了處理機構(gòu)的運行費用，也避免處理機構(gòu)處理國家規(guī)定的污泥總量超額現(xiàn)象。

產(chǎn)品特點

油墨污泥空心槳葉干燥機在設(shè)計方面采用了兩根空心軸配合焊在軸上的空心攪拌槳葉為核心，槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。槳葉除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的傳熱體。其中兩個主要傳熱面在與物料接觸時，通過刮板刮起物料防止產(chǎn)生死角，同時又使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。由于該設(shè)備設(shè)計精密，槳葉的排布及各部位尺寸均有嚴(yán)格的要求，除了進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)的槳葉外，還設(shè)有輔助機構(gòu)，以保證設(shè)備整體操作穩(wěn)定、干燥均勻，在停留時間方面也變得可控。

結(jié)構(gòu)原理
油墨污泥空心槳葉干燥機殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸，殼體內(nèi)有密封端蓋與上蓋，為防止物料粉塵外泄充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)類型具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保證傳熱效果。間接傳導(dǎo)加熱，沒有大量空氣帶走熱量，熱量均用于加熱物料，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，因此能耗低，如對漿狀物料蒸發(fā)1公斤水，僅需1.2公斤水蒸氣。可以連續(xù)操作，也可間歇操作。多功能，空心由于楔形槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，保證了工藝的穩(wěn)定性。熱介質(zhì)可以是水蒸氣，也可以是導(dǎo)熱油、熱水等。