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2、胡蘿卜渣回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)一般適用于顆粒狀物料,也可用部分摻入干物料的辦法干燥粘性膏狀物料或含水率較高的物料。物料含水率一般為3~25%,zui高可達(dá)50%,產(chǎn)品含水率可達(dá)到0.5%
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
1.筒體:用鋼板卷成的園筒形。直徑為0.8m~4mm以上,長(zhǎng)度2~50m。
2.物料的分散抄板:抄板是為了使物料在干燥器內(nèi)全面分散,以使熱風(fēng)與物料充分接觸而設(shè)置的。抄板形式有多種,和物料及干燥階段相適應(yīng)。
3.輪箍和支承托輪:是承受筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的支承部分,用鑄鐵,型鋼和鑄鋼制成,根據(jù)筒體的長(zhǎng)度可采用2點(diǎn),3點(diǎn)或4點(diǎn)支承。
4.驅(qū)動(dòng)裝置:有磨擦傳動(dòng),鏈條傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)等形式,視功率而定。
5.空氣密封裝置:轉(zhuǎn)筒與固定部分必須有密封,防止熱風(fēng)泄漏。
概述
整機(jī)主要由烘干筒體,供熱及保溫,排濕及分離裝置以及余熱回收裝置;電控系統(tǒng),尾氣與濕氣排出系統(tǒng)組成。 分述如下:
烘干筒由內(nèi)外筒組成,外筒內(nèi)壁具有揚(yáng)料板,間距沿圓周15度,左右均布,筒體由進(jìn)料向出料方向3-5度自然斜裝。 其中內(nèi)筒采用食品級(jí)不銹鋼304制,外筒外壁采用食品級(jí)不銹鋼304 與碳鋼復(fù)合板,筒體長(zhǎng)度16m, 與物料接觸部件全部使用食品級(jí)不銹鋼304制造。
熱源為天然氣,總共耗量為200m3/h, 由熱風(fēng)爐及4組燃燒器供給。
整機(jī)采用熱輔助熱風(fēng)傳導(dǎo)的供熱方式,即筒體外壁直接供熱傳導(dǎo)至內(nèi)壁加熱胡渣為主。 沿全長(zhǎng)分四段分別供熱,間斷出中間為回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪附及傳動(dòng)系統(tǒng)。 另兩處為支承托輪裝置,底側(cè)面進(jìn)熱,頂端另側(cè)出尾氣。 沿全長(zhǎng)各段溫度及內(nèi)筒熱風(fēng)溫度分別自動(dòng)調(diào)控,并有電控柜集中操作。 內(nèi)筒體熱風(fēng)由燃?xì)鉄犸L(fēng)爐供熱,尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。 為保障胡渣衛(wèi)生熱風(fēng)爐內(nèi)換熱器為食品級(jí)不銹鋼304制造。
技術(shù)參數(shù)
形式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 直接加熱逆流式 | 復(fù)合加熱 | 復(fù)合加熱 |
物料種類 | 礦石 | HP 發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 |
處理器 | 1000 | 468 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
初含水量 | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
終含水量 | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
平均粒徑 | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
物料堆積重度 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
熱風(fēng)量 | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
入口氣體溫度 | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
物料出口溫度 | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
加熱方式 | 煤氣 | 蒸氣式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風(fēng)爐 | 重油 | 重油 |
裝料系數(shù) | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
轉(zhuǎn)速 | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
傾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內(nèi)筒外面8 外筒內(nèi)面16 | 6 12 |
干燥器直徑 | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 內(nèi)筒0.84 | 外筒2.4 內(nèi)筒0.95 |
干燥器長(zhǎng)度 | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
驅(qū)動(dòng)功率 | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |