一、工作原理
葡萄糖流化床干燥機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想效果。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)排出，干燥物料由排料口排出。
二、葡萄糖流化床干燥機(jī)主要特點(diǎn)
1、作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。
2、振動(dòng)源為振動(dòng)電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、設(shè)備壽命長。
3、可調(diào)性好，料層厚度和物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間以及機(jī)器的振幅變更可以在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
4、適應(yīng)面寬，對(duì)不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應(yīng)。
5、對(duì)物料表面化損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則，亦不影響工作效果。
6、流態(tài)化均勻穩(wěn)定，無死床和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
7、加熱方式為直接加熱，熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。
8、在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶；
9、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔；
10、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%；
11、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長；
12、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；
13、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)；
14、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果；
15、振動(dòng)有助于物料分散，如選擇合適振動(dòng)參數(shù)，對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥；
16、物料停留時(shí)間分布均勻，幾乎可以認(rèn)為是“活塞式流動(dòng)”，并且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。
17、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蠟楹线m。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
1、醫(yī)藥化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。：
2、食品建材業(yè)：酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。：
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?；旌狭系母稍?、冷卻、增濕作業(yè)。
4、其他：礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。
四、技術(shù)規(guī)格
| 尺寸型號(hào) | A | B | C | D | E | F | 重量 (kg) |
| GZQ3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| GZQ4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| GZQ4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| GZQ4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| GZQ6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
| GZQ6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
| GZQ6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
| GZQ6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
| GZQ7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
| GZQ7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
| GZQ7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
| GZQ7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
| 型號(hào) | 機(jī)型 | 流化床面積 (M²) | 進(jìn)風(fēng)溫度 (℃) | 出風(fēng)溫度 (℃) | 蒸發(fā)水份能力 (kg) | 振動(dòng)電機(jī) | 功率 Kw |
| GZQ | 3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| GZQ | 4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| GZQ | 4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| GZQ | 4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| GZQ | 6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| GZQ | 6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| GZQ | 6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| GZQ | 6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| GZQ | 7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| GZQ | 7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| GZQ | 7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| GZQ | 7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
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