產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
化工污泥槳葉干燥機(jī)采用了工業(yè)設(shè)計(jì)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，可以在干燥過(guò)程中節(jié)約大量能耗，并且設(shè)備更易于操作。相較于之前普遍在使用的干燥機(jī)而言，雖然在出料總量、總蒸發(fā)水分量上并沒(méi)有顯著的變化，但在蒸汽耗能及電耗方面卻得到了*節(jié)約，為生產(chǎn)企業(yè)降低三分之一以上的生產(chǎn)成本，是企業(yè)生產(chǎn)利潤(rùn)的一次重大升級(jí)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
化工污泥槳葉干燥機(jī)在設(shè)計(jì)方面采用了兩根空心軸配合焊在軸上的空心攪拌槳葉為核心，槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。槳葉除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的傳熱體。其中兩個(gè)主要傳熱面在與物料接觸時(shí)，通過(guò)刮板刮起物料防止產(chǎn)生死角，同時(shí)又使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。由于該設(shè)備設(shè)計(jì)精密，槳葉的排布及各部位尺寸均有嚴(yán)格的要求，除了進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)的槳葉外，還設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，以保證設(shè)備整體操作穩(wěn)定、干燥均勻，在停留時(shí)間方面也變得可控。

產(chǎn)品詳情

   設(shè)備是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時(shí)對(duì)污泥空叫熱。熱風(fēng)通常從干燥機(jī)中部送入，通過(guò)呈攪拌狀態(tài)的污泥空層表面，從另一側(cè)排出。

工作原理

 設(shè)備的空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)導(dǎo)熱油經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證較好的傳熱效果。

在夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī)。

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

是以節(jié)能環(huán)保為首要原則設(shè)計(jì)的，以熱傳導(dǎo)為主進(jìn)行低速臥式攪拌，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，熱量利用率高，且具備傳熱面自清潔功能，運(yùn)行費(fèi)用低?？蓪⒑?0%左右的污泥干化至20%甚至5%，大大減少污水率和體積，節(jié)約用戶污泥處理處置成本，*。當(dāng)前已有豐富污泥處理經(jīng)驗(yàn)，為污泥處理處置需求客戶提供專業(yè)服務(wù)。